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當(dāng)前位置: 恒德板業(yè)輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案，廣東隔墻板安裝工程20年安裝經(jīng)驗.
2017-04-25
| 1.編制依據(jù) 1.1《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程 》JGJ/T 157-2004 1.2《輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻》03 -J113 1.3《建筑隔墻用保溫條板》GB/T23450-2009 2. 隔墻板概況 案例工程A/B大樓，共25層，隔墻面積約 33000m2，所用的板厚為 100mm。安裝高度為3.9m、4.2m不等。 3.施工安排 3.1輕質(zhì)墻板安裝施工從開工日期開始算起，工程結(jié)束驗收完畢，歷時N天。 3.2輕質(zhì)墻板隨施工進(jìn)度運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并及時運至安裝地點，避免過多占用現(xiàn)場場地和人為破損。 4.施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1公司技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更洽商，充分理解設(shè)計意圖；然后再進(jìn)行翻樣、加工。 4.1.2隔墻板安裝技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更洽商及相關(guān)規(guī)范要求，編制安裝施工方案，并對施工人員進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點。 4.1.3施工操作人員先測放隔墻板邊線，我公司安裝人員再根據(jù)翻樣圖，對號依次進(jìn)行。 4.2施工準(zhǔn)備 4.2. 1輕質(zhì)墻板運至現(xiàn)場并驗收完成，質(zhì)量合格，資料齊全。 4.2.2輕質(zhì)墻板安裝地點清理干凈，墻邊線測放且驗收完成。 4.2.3輕質(zhì)墻板安裝輔助材料：導(dǎo)向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機、沖擊鉆、電焊機等相關(guān)工機具準(zhǔn)備就序。 4.2.6勞動力計劃 5.施工方法及技術(shù)措施 5.1隔墻板施工工藝流程 輕隔墻與結(jié)構(gòu)墻面、樓面接觸部位基層清理——測放墻面板邊線——彈出門窗、洞口、管線及預(yù)留孔洞——安裝隔墻板—— 處理門窗洞口——勾縫補漿——施工區(qū)域建筑垃圾清理（隔墻安裝施工部分完成）——開槽埋管（水、電、空調(diào)施工） 門、窗安裝——線槽、門、窗洞填補——粘貼防裂膠帶、網(wǎng)格布—— 刮白、貼瓷磚、石材干掛、其他墻面裝飾。 5.2安裝施工要點 5.2.1一般墻體安裝 清理：輕質(zhì)墻板安裝地點清理干凈，墻邊線測放且驗收完成； 放線：在墻體安裝部位彈基線與樓板底或梁底基線垂直，以保證安裝墻板的平整度和垂直度等，并標(biāo)識門洞位置； 切割：板墻在安裝過程中，基本實行干法作業(yè)，切割板墻必須用水時，應(yīng)使用水量減到最小用量。 上漿：先用濕布抺干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并刷水濕潤，再將聚合物砂漿抺在墻板的凹槽內(nèi)和地板基線內(nèi); 裝板：用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出，一定保證板縫的砂漿飽滿，用木楔將其臨時固定。單層板在限高范圍內(nèi)豎向接縫不宜超過一次，且相鄰接縫至少錯開300mm。 校正：墻板初步拼裝好后，要用2m的直靠尺檢查平整度和垂直度，并用鐵撬調(diào)校正，再用木楔及Φ6或Φ8鋼筋作上下固定，120mm厚以上的板必須打入二根鋼筋; 固定：墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘結(jié)外，還應(yīng)用200～250mm長Φ6或8鋼筋作加強處理。墻長超過6 m的需加構(gòu)造柱，端部不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板時補板最少寬度不小于200mm。 勾縫：即在用上述接縫安裝好墻板后（未干時），刮去凸出墻板面接縫砂漿，并勾出接縫口。 5.2.2門和窗框板安裝： 應(yīng)按排板圖標(biāo)出的門、窗洞口位置，安裝定位板后，可從門窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻。墻板安裝應(yīng)牢固，與墻板或主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用粘結(jié)材料粘結(jié)，并采取加網(wǎng)防裂措施，連接部位應(yīng)密實、無裂縫。 可在門窗洞口兩側(cè)的墻板中預(yù)埋木磚或鋼連接件，再與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定。 門、窗框有特殊要求時，可采用型鋼加固等措施，但應(yīng)與門窗洞口兩側(cè)墻板中的預(yù)埋件連接牢固。 安裝門頭橫板時，可在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫除采用專用接縫膩子外，也可采用彈性密封材料填實、并采取加網(wǎng)增強、防裂措施。 門、窗框的安裝應(yīng)在墻板隔墻安裝完成7d后進(jìn)行。 5.2.3、轉(zhuǎn)角位 在墻體的轉(zhuǎn)角（如L型、T型）處，應(yīng)對墻板采取加強措施。墻板除用聚合物水泥砂漿粘外，還應(yīng)用200～250mm長Φ6或8鋼筋以間距400～600mm作加強。鋼筯頭應(yīng)擊入板內(nèi)并用砂漿封口，避免鋼筋銹蝕滲出墻面。    5.2.4構(gòu)造柱安裝 a、采用100mm×100mm鍍鋅方鋼作為立柱，上頂梁、下著地，用120mm×120mm鍍鋅鋼板鎖緊后焊上方管 。 b、構(gòu)造柱與墻板連接采用∟30×30×3錨入墻板內(nèi)100mm長，角鋼與構(gòu)造柱方鋼滿焊連接，豎向高度1m一個間隔安裝。 c、用8mm厚硅酸鈣板鎖定在鋼柱表面，再用專業(yè)砂漿抹面找平。(后附構(gòu)造柱平面布置圖) 5.2.5管、線安裝 水電管、線安裝、敷設(shè)應(yīng)與墻板隔墻安裝配合進(jìn)行，應(yīng)在墻板隔墻安裝完成最少7天后進(jìn)行。 根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求，應(yīng)先在隔墻上彈墨線定位。應(yīng)按彈出的墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒位置和尺寸。用（小型）手提切割機割出框線，再用人工輕鑿槽，嚴(yán)禁暴力開槽開洞。 切割完線槽、開關(guān)盒洞口后，應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒、應(yīng)先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在開好槽洞的墻板部位上。用與墻板相適應(yīng)的材料補填修復(fù)。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實、粘牢、其表面與隔墻面齊平。 應(yīng)盡快敷設(shè)管線、開關(guān)，及時回填、補強。開槽墻面可采用專用接縫膩子回填，并用耐堿纖維網(wǎng)格帶、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補強、防裂措施。 水管的安裝可按工程設(shè)計要求進(jìn)行。 設(shè)備控制柜、配電箱的安裝可按工程設(shè)計要求進(jìn)行。 5.2.6吊掛物件 墻板的單點吊掛力可達(dá)50kg以上，注意吊掛得重物的吊掛件必須是膨脹螺栓或用膨脹螺栓固定的吊鉤，安裝時用電鉆把表面的面板鉆穿后（墻板芯材不須鉆孔），直接把膨脹螺栓打進(jìn)墻板內(nèi);吊掛輕物的吊掛件可為不銹鋼釘或自攻螺釘，安裝時用電鉆把表面的面板鉆穿后（其直徑必須小于鋼釘或螺釘直徑1～2mm，墻板芯材不須鉆孔），直接把螺釘打進(jìn)（擰進(jìn)）墻板內(nèi)。 5.3接縫及墻面處理 5.3.1接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后（不小于3天）進(jìn)行。先清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔表面，然后進(jìn)行接縫的防裂帶粘貼施工，并請遵循以下步驟： 5.3.2粘貼防裂帶前應(yīng)先清除接縫表面的粉塵。 5.3.3用花灑灑水噴濕縫口，再用刮刀嵌縫材料均勻飽滿地嵌入勾出的墻板接縫口上; 5.3.4等漿料完全干透（48小時）后，用5cm寬的穿孔防裂紙帶或防裂纖維網(wǎng)格帶用白乳膠貼粘在縫口上，并用刮刀順著接壓實，刮去多余的白乳股。 5.3.5干透后，再用10cm寬的穿孔防裂紙帶或防裂纖維網(wǎng)格寬帶用白乳膠在縫口上，并用刮刀順著接縫處壓實，刮去多余的白乳膠和除去紙帶下的氣泡。 5.3.6等接縫穿孔紙帶完全干透后，便可按設(shè)計要求（如抺灰）對墻體進(jìn)行表面的飾面施工了。 注意:穿孔紙帶先用品牌較好的。如拉法基及或可耐福的。穿孔紙帶使用前必須浸濕，浸泡時間在30～60秒之間，如不用水浸紙帶，它會吸收水分產(chǎn)生面漲起泡;浸泡太長則容易刮斷。浸濕的紙帶要用食指和指夾住拉一次，以便刮去過多的水份。 5.4表面裝飾 墻板板面可做任何表面裝飾:各類建筑裝飾涂料（可平涂、彈涂、噴涂等）和油漆、可貼裝飾墻布和壁紙、粘貼各類超薄木片或PVC塑料薄板、鋁塑板、裝飾玻璃、可粘貼瓷片和大理石等等。 5.4.1粘貼大理石：用云石膠或卓能、德高、漢高等牌子的粘膠進(jìn)行粘貼，一般建議粘貼大理石墻裙; 5.4.2粘貼瓷片：應(yīng)采用瓷磚膠貼，如卓能瓷磚膠、德高瓷磚膠、漢高瓷磚膠等。 5.4.3對有防潮、防滲漏要求的隔墻，可采用防水密封膠嵌縫，并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行墻面防水處理。 6.施工管理要求 6.1隔墻板在安裝之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格，向現(xiàn)場監(jiān)理報驗后，方可使用。 6.2安裝操作人員對隔墻板逐塊檢查，凡規(guī)格尺寸超出允許偏差的或有嚴(yán)重外觀缺陷的不得使用。 6.3隔墻板安裝過程中，遇管線需要開槽時，要用切割機切割，嚴(yán)禁隨意剔鑿。 6.4大型水管風(fēng)管等穿過隔墻板時,每塊墻板開洞洞寬不得大于600mm,超過限值應(yīng)做好臨時支撐,然后用槽鋼或角鋼在洞口上緣予以加固處理,具體做法可與相關(guān)技術(shù)人員協(xié)商后決定 7、隔墻板安裝質(zhì)量要求 7.1隔墻板生產(chǎn)及安裝所用各種材料必須符合國家相關(guān)規(guī)范要求，不得釋放有害物質(zhì)，各種檢測報告齊全。 7.2隔墻板安裝所用連接件的質(zhì)量、位置及數(shù)量必須符合要求。 7.3隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結(jié)構(gòu)連接必須可靠。 7.4隔墻板縫處理到位，安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無裂縫。 7.5隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。 7.6隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正，邊緣整齊。 7.7隔墻板安裝允許偏差及檢查方法  8、各項施工管理措施 8.1成品保護(hù)措施 8.1.1材料進(jìn)場后，應(yīng)及時搬運于樓內(nèi)，嚴(yán)防雨雪淋濕。 8.1.2隔墻板堆放場地要平整、板下要有方木襯墊，卸板時要輕放，不能碰撞，嚴(yán)禁平抬、平放，側(cè)向堆放角度大于75度。 8.1.3施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 8.1.4安裝埋件時，應(yīng)用沖擊鉆孔，對刮膩子的內(nèi)墻，不得進(jìn)行任何剔鑿。 8.1.5嚴(yán)禁輸送小車碰撞隔墻板及其門窗口。 8.1.6隔墻板塞進(jìn)細(xì)石混凝土后，三天內(nèi)不得在隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動。 8.1.7水電開洞必須由機械開洞，布管完畢后，再進(jìn)行堵洞。 8.2安全、文明施工措施 8.2.1作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。 8.2.2要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機電安裝施工人員互相配合，協(xié)調(diào)合作。 8.2.3由于場地狹小，施工工種眾多，施工人員和機械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。 8.2.4在電梯井筒、管道井等部位，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止人員意外墜落。 8.2.5每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運至指定堆放點。 8.2.6施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負(fù)責(zé)，落實到人。 8.3、其它管理措施 8.3.1在施工前要做好技術(shù)交底，在施工中如有變更應(yīng)及時聯(lián)系，避免不必要的損失。 8.3.2施工人員必須按照安全交底去做，如有違反安全操作規(guī)程、消防安全制度的人員，必須對當(dāng)事人進(jìn)行處罰。 9、工程驗收 9.1按施工進(jìn)度分段自驗合格。 9.2通知監(jiān)理、甲方及相關(guān)部門進(jìn)行驗收。 |
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